Гранулятор медной проволоки мощностью 5,7 кВт, напряжением 380 В, производительностью 50-80 кг/ч
Описание гранулятора медной проволоки
В мире существует множество видов отработанных проводов и кабелей связи, которые были использованы или заменены. Наша цель — преодолеть потери меди и других побочных продуктов при регенерации, сделав этот процесс более научным и автоматизированным. Это сокращает количество задействованных людей, повышает коэффициент извлечения и, следовательно, улучшает производственную эффективность. Это не только способствует развитию национальной экономики и защите окружающей среды, но и благоприятствует развитию возобновляемых отраслей.
Гранулятор медной проволоки — это машина, которая физически отделяет медь от пластика в ломе проводов, в основном за счет использования различий в удельном весе или электропроводности.
Рабочий процесс гранулятора медной проволоки
1. Измельчение и грануляция: Лом проводов сначала разрезается на сегменты шредером, а затем подается в гранулятор для дробления в гранулы размером всего несколько миллиметров, обеспечивая полное отделение меди от пластика.
2. Сортировка и разделение: Смешанные гранулы проходят обработку воздушным потоком или вибрационным ситом; используя различия в плотности, медь оседает, а пластик поднимается, достигая предварительного разделения.
3. Тонкая очистка: Некоторые системы оснащены электростатическими сепараторами, которые используют различия в электропроводности для дальнейшего удаления остаточного пластика, тем самым повышая чистоту меди.
Технические параметры гранулятора медного кабеля
| Описание (мм) | Мощность | Производительность | Диапазон диаметров проводов | Вес | Напряжение |
| 1160*620*1800 | 5,7 кВт | 50-80 кг/ч | 0,1-25 мм | 440 кг | индивидуально |
Особенности гранулятора медной проволоки
1. Интеллектуальное управление делает работу более удобной, экономит время и трудозатраты, а также в максимальной степени обеспечивает стабильную работу оборудования.
2. Дробилка использует тип с противовращающимися валками, с низкой скоростью, высоким крутящим моментом, большой производительностью, низким уровнем шума и простым управлением.
3. Пульверизатор, сепарационное оборудование и оборудование для сбора пыли выполнены в виде платформенной комбинации, что облегчает перемещение и транспортировку оборудования и повышает его гибкость.
4. Ротор пульверизатора оснащен чередующимися режущими валами, что повышает эффективность производства пульверизатора, снижает уровень шума и делает работу более стабильной.
Технологический процесс гранулятора медной проволоки
Если позволяют условия или бюджет, отходы проводов и кабелей можно измельчить до длины около 3 см с помощью оборудования для шредирования, затем разрезать и измельчить вторичным дробильным оборудованием, а затем разделить с помощью воздушного потока по удельному весу для получения меди высокой чистоты. Если медь содержит несортированный сломанный пластик, его также можно отсортировать с помощью электростатического сепаратора для обеспечения высокой степени повторного использования меди. Оборудование имеет преимущества новой и разумной конструкции, большой производственной мощности и низкого энергопотребления. Высокая степень сортировки, однократная подача и поддержка несколькими машинами. Производственная линия управляется ПЛК. Машина решает проблемы загрязнения воздуха и почернения медной проволоки, вызванные сжиганием меди. Качество меди остается неизменным, коэффициент извлечения может быть улучшен, пластик может быть повторно использован, и проблема загрязнения окружающей среды может быть избегнута.
![]()