July 27, 2022
Наиболее распространенные материалы для ножей шредера в настоящее время позиционируются на рынке следующим образом: SKD-11, Cr12MoV, 9CrSi, 55sicr и другие. Для различных требований к твердости также различно использование инструментов шредера, что стало одним из важных объектов, которые производители инструментов стремятся изучить в первую очередь. Общие материалы в пластиковой промышленности: 9CrSi, w5si6, SKD-11. Наиболее распространенные материалы в деревообрабатывающей промышленности: 9CrSi, w5si6, SKD-11, Cr12. Материалы, обычно используемые в металлоразрывной промышленности: cr12mov1, SKH, H13, 6CrW2Si. Ключом к сроку службы ножа двухвального шредера является разумное использование ножа, что требует опыта производства ножей производителем шредера. Также важны чувство ответственности и технологии персонала, осуществляющего обработку на месте. Например, хотя некоторые инструменты немного изношены, допуск места обработки относительно велик, поэтому нет необходимости выбирать легкий нож или новый нож для обработки. Фактически, контроль стоимости инструмента заключается не только в увеличении срока службы инструментов. Существуют также выбор марок ножей, а также выбор материалов для лезвий и так далее. Цементация может укрепить поверхностную твердость горячего ножа шредера и увеличить срок его службы. После цементации, закалки при 1140 ~ 1150 ℃ и отпуска дважды при 550 ℃, поверхностная твердость стали может достигать hrc56 ~ 61, что в 1,8 ~ 3,0 раза дольше, чем срок службы обычного ножа дробилки после закалки. Вакуумная цементация и ионная цементация были разработаны за последние 20 лет. Эта технология обладает характеристиками высокой скорости цементации, равномерного цементированного слоя, плавного градиента концентрации углерода и небольшой деформации лезвия. Она играет все более важную роль в поверхностной обработке механических лезвий в будущем.
