July 27, 2022
Для всех, гранулятор опилок не должен быть чем-то странным. Так называемый гранулятор опилок - это устройство, которое превращает опилки, солому и другие сырьевые материалы в частицы биотоплива, реализуя повторное использование ресурсов. Его появление соответствует потребностям защиты окружающей среды и, естественно, было признано широкими массами людей. Сегодня мы поделимся с вами сырьевыми материалами, которые можно перерабатывать с помощью гранулятора опилок.
Сырьевые материалы, которые можно перерабатывать с помощью гранулятора опилок:
1. Остатки сельскохозяйственных культур: включая хлопковую солому, пшеничную солому, солому, кукурузную солому, початки кукурузы и солому некоторых других зерновых. Среди них початки кукурузы могут использоваться в качестве основного сырья для производства ксилита, фурфурола и других химических продуктов; Кукурузная солома, пшеничная солома, хлопковая солома и другая солома могут быть переработаны и смешаны со смолой для изготовления древесноволокнистой плиты; Солому также можно напрямую возвращать в поле в качестве удобрения.
2. Опилки: размер частиц опилок очень хорош. Частицы, изготовленные из опилок, имеют стабильный выход, яркие и чистые частицы и высокую твердость.
3. Мелкая стружка: из-за относительно большого размера частиц ее нелегко ввести в гранулятор опилок, поэтому перед использованием ее необходимо измельчить.
4. Шлифовальный порошок на фанерной фабрике и мебельной фабрике: шлифовальный порошок имеет легкий вес и легко забивается. Рекомендуется смешивать древесную щепу и гранулировать вместе, и пропорция может составлять около 50% соответственно для достижения наилучшего эффекта.
5. Деревянная доска, материал с нижним углом древесной щепы: деревянная доска, материал с нижним углом древесной щепы можно использовать только после измельчения.
6. Волокнистые материалы: длина волокон должна контролироваться, и, как правило, длина не должна превышать 5 мм.
В процессе работы гранулятора опилок все зависит от физического формования волокна без добавления каких-либо связующих веществ. Солома, опилки и другое биомассное сырье в основном состоят из целлюлозы, гемицеллюлозы, лигноцеллюлозы и ее смолы, воска и так далее. Среди вышеперечисленных ингредиентов лигноцеллюлоза широко считается лучшим внутренним клеем в организмах. Когда температура достигает около 70 ℃ ~110 ℃, лигноцеллюлоза размягчается, и адгезия начинает увеличиваться. В это время снаружи прикладывается определенное давление, чтобы заставить ее плотно прилипать к целлюлозе, гемицеллюлозе и т. д. и непосредственно связываться с соседними частицами биомассы. После охлаждения прочность увеличивается, и можно получить стержнеобразное, мелкое и гранулированное твердое брикетированное топливо из биомассы.
