April 24, 2022
Сухой гранулятор медной проволоки в основном используется для переработки отходов медных ресурсов, а его объектом обработки являются в основном отходы проводов и кабелей, потерявшие свою первоначальную ценность. В прошлом, из-за слабой осведомленности об охране окружающей среды, многие предприятия и частные предприниматели использовали сжигание для удаления изоляции с целью переработки. В последние годы, в связи с ужесточением экологической ситуации в стране, метод сжигания меди был строго запрещен, и метод использования медно-рисовых машин для переработки отходов проводов постепенно стал популярным. Сухой гранулятор медной проволоки - это экологически чистое механическое оборудование, используемое для измельчения отходов проводов, проводов для печатных плат, различных проводов, коммуникационных проводов, проводов для передачи данных и проводов для наушников, а также для сортировки меди и пластика в них. Это также оборудование для повторного использования отходов. Выброшенные провода и кабели можно перерабатывать для реализации эффективной переработки ресурсов. Если оборудование планируется использовать в течение длительного времени, регулярная очистка и техническое обслуживание не могут быть исключены. Итак, какие части сухого гранулятора медной проволоки необходимо очищать? При использовании сухого гранулятора медной проволоки есть две части, которые легко засоряются, и эти две части также необходимо часто очищать.
1. Входное отверстие сухого гранулятора медной проволоки: подача является основным условием обработки сухим гранулятором медной проволоки. Без входного отверстия невозможно выполнить различные операции, такие как измельчение и обработка отходов проводов и кабелей. По этой причине входное отверстие также будет засоряться при использовании. Если спецификация материала, переносимого во входном отверстии, слишком велика, произойдет серьезное засорение, что приведет к снижению скорости подачи. Поэтому ежедневная очистка входного отверстия является основным условием для обеспечения нормальной работы сухого гранулятора медной проволоки.
2. Сито сухого гранулятора медной проволоки: сито является основной гарантией фильтрации частиц и обеспечения более чистой и качественной обработки медных и пластиковых материалов сухим гранулятором медной проволоки. Из-за этого сито будет серьезно засоряться после длительного использования и работы. Поэтому при использовании сухого гранулятора медной проволоки следует регулярно очищать его. Очистка сита способствует обработке сухим гранулятором медной проволоки.
Подводя итог, если вы хотите обеспечить долгосрочную и эффективную работу сухого гранулятора медной проволоки и обеспечить высококачественную работу, вы можете уделить больше внимания двум легко засоряющимся частям входного отверстия и сита, и очищать их ежедневно. Если сухой гранулятор медной проволоки не используется в течение длительного времени, его необходимо правильно хранить, чтобы избежать влаги или ржавчины, что повлияет на производительность и срок службы. Если производство возобновляется, сухой гранулятор медной проволоки необходимо очистить и обслужить один раз, а затем машину можно запустить в нормальное производство, если в тесте нет проблем. Если есть проблема, обязательно найдите причину и устраните ее, прежде чем возобновлять производство.