99,5% очищенность 400 Kg/H медной проволоки 600kg/H повторно используя машину
Обзор медной повторно используя машины
В мире, много видов ненужных кабелей которые были использованы или были исключены. Наша цель преодолевать потерю меди и других субпродуктов в процессе регенерации и сделать ее более научным и автоматическим. Она уменьшает персонал, улучшает скорость восстановления, и таким образом улучшает эффективность продукции
Медь TMS-800 повторно используя машину полный набор медного завода по переработке вторичного сырья. Разъединение и спасение меди и пластмассы в процессе задавливать кабеля завершены оборудованием разъединения. Успешное развитие машины разрешает загрязнение причиненное горящей медью. Оно не только улучшает качество медного спасения, но также имеет преимущества пластикового спасения. Машина добавляет электростатическое оборудование разъединения, которое может отделить 100% из металла смешанного в пластиковых частицах, значительно улучшая эффективность спасения меди, и делая очищенность изо всего производственного оборудования больше чем 99,9%.
Технические данные медной повторно используя машины
| Модель | TMS-800 |
| Размер | 10128*5977*3200mm |
| Porudctivity | 400-600kg/h |
| Влияние разъединения | 99,5% |
| Влияние удаления пыли | 99% |
| Полная сила | 110.76kw |
Особенность медной повторно используя машины
1. План производственной линии компактен и использование космоса высоко.
2. умный контроль, высокая степень автоматизации, перегружает предохранение от автоматического выключения.
3. По мере того как ядр медной повторно используя машины, разделителя силы тяжести определяет очищенность разъединения продуктов и сразу влияет на эффективность спасения. Управление преобразования частоты, высокая сортируя точность.
4. Дробилка принимает высокопрочный чередуя вал резца с высокой меля эффективностью. Нож сталь инструмента сплава с длинным сроком службы.
5. Дробилка оборудована с системой воздушного охлаждения для того чтобы задержать топление материалов и задавливать ящик.
6. Процесс деятельности оборудования закрыт с дополнительной системой удаления пыли.
Принцип деятельности медной повторно используя машины
Оборудование через первую дробилку задавить кусковые материалы в 5-10cm, тогда транспортирует в шредер для второго клока, окончательный материал чем 5mm (во-вторых shreder имеет сеть шредера 3mm, 4mm 5mm). После того как отделены скрининг магнитного разделителя, некоторый утюг и другие магнитные вещества, медь и plastice отделены вибрируя разделителем, пылью собраны сборником. Весь завод под контролем PLC.
Состав медной повторно используя машины
1. Ленточный транспортер. Он составлен одиночной конвейерной ленты вулканизования кольца скачки которая управляется и снесена структурой, и обойден и протягиван на фронте и отводящих зубчатых колесах.
2. Одиночный шредер вала. Первый одиночный шредер вала режет ненужный кабель в некоторую длину (5-15cm) управляемую мотором, и после этого передает его дробилке через линию ленточного транспортера. Редуктор SLF использован, и мотор дробилки schneider; структура вала структуры дробилки одиночная; основная структура дробилки сварена плитой утюга углерода 45* 45mm толстой стальной, с толщиной стены 50mm, и рамка ≥ 12mm стальной пластины рамки трубки квадрата 120*120 *8mm.
3. Разделитель Magntic. Он использован для того чтобы извлечь утюг в меди.
4. Вибрируя разделитель. Он использован для того чтобы отделить медь и алюминий.
5. Второй шредер. Каждая стена задавливая камеры оборудована с доской предохранителя, которая защищает тело машины и трет смесь. Основная структура дробилки сварена с 45 mm толстые 45 * плита утюга стали углерода. Главный вал затвердет и закален, с вращая диаметром Φ 570, и длиной лезвия 100mm.
6: Основное пылевоздушное собрание. Сборник пыли ИМПа ульс вид dedusting прибор который использует ткань волокна для того чтобы фильтровать; пыль содержа газ и неметалл поглощены в сборник пыли через dedusting вентилятор, и после фильтрации экрана, столкновения инерции, задержания, диффузии и поселения силы тяжести, фильтрованная пыль падает в воронку собрания пыли на нижнем конце под вибрацией мотора вибрации установленного на обложку, и фильтрованный газ discharged от вершины сборника пыли.
